粘钢板：粘钢板加固的施工流程及注意事项

粘钢板加固是一种建筑结构加固技术，利用专用结构胶将钢板（或型钢）粘贴在建筑结构构件表面，以提高混凝土构件的承载力和耐久性。

加固机理是:当主梁承载力不足，或纵向主筋锈蚀严重，或梁板桥主梁横向裂缝严重时，用环氧建筑结构胶将抗拉强度高的材料钢板粘贴在拉面或混凝土结构薄弱部位，使其与原结构形成一个整体共同承受应力， 从而改善原结构钢筋和混凝土的受力状态，提高构件的抗弯和抗剪能力，减少裂缝的不断发展。

一、粘钢板加固的适用范围:

①对于框架结构来说，速度快，整体效果好，可以大大提高原有结构和构件的承载力和抗震能力。

②由于钢板的抗拉强度高，粘钢板的主要荷载大，受弯、受剪和受拉构件的加固效果优于加大混凝土截面。

③粘钢板加固模型梁的延性相对较好，对需要提高承载力的桥梁进行加固更可靠。

二、粘钢板加固的技术特点:

它简单、快捷、占地面积小、加固工期短、材料消耗低。加固后，在不增加加固构件截面尺寸和重量的情况下，可以明显提高结构的强度、刚度和稳定性。

◆CBSR-A/B粘接钢板加固技术

①定位放线:待加固部位弹出定位线。一般情况下，混凝土钢筋比原设计的粘钢板尺寸宽20毫米。

②钢筋基面的清理和打磨:用角磨机和金刚石片打磨原混凝土构件的粘结面，直至新表面完全暴露，并用压缩空气吹掉灰尘。

③钢板除锈及粗加工:钢板结合面必须除锈。如果钢材没有生锈或轻微生锈，可以用平面砂轮打磨至出现金属光泽，晶粒方向与钢板的受力方向垂直。

④钢板剪切钻孔:根据设计位置在钢板和梁底钻化学锚栓安装孔。孔径比锚栓直径为2~4mm，孔深由锚栓长度和设计要求决定。

⑤植入化学锚栓:用刷子和压缩空气吹孔内灰尘；孔吹干净后，插入与化学锚栓相匹配的化学剂，用电钻旋转将锚栓杆插入孔中，打碎装有化学剂的玻璃管，搅拌均匀。地脚螺栓固化后，进行下一个程序。

⑥CBSR-A/B钢胶的制备:CBSR-A/B钢胶的制备应严格按照A: B = 2: 1的质量比进行，先将A、B两组分分别搅拌，混合后充分搅拌均匀。每次配胶量应保证配制好的结构胶在初凝前用完。

⑦粘钢板:准备好胶粘剂后，用1 ~ 3 mm厚、中间厚、边缘薄的抹刀涂抹在处理后的钢板表面，然后将钢板粘贴到预定位置，用方木和螺旋支撑固定。

⑧防腐处理:将钢板残胶清理至原钢材表面；先刷一道防锈漆，待干燥后再刷二道防锈漆；有防火要求的，按规定涂刷防火涂料。

⑨该胶粘剂在常温下1天即可固化，72小时即可拆除支架，3天即可受压使用。

⑩为保证施工质量，钢筋用钢应进行力学性能和冷弯试验；钢筋胶应进行钢-钢抗剪强度、钢-钢粘结抗拉强度和与混凝土的正抗拉粘结强度试验，试验合格后方可用于钢筋工程。