关于外粘钢板加固施工的问题

外粘钢板的施工环境

1.现场的环境温度应符合胶粘剂产品使用说明书。如果没有具体规定，应在15以上。

2.车间不能有灰尘，不能受到阳光、雨水、化学介质的污染。

外粘钢板界面处理

原始构件混凝土粘结面处理

原构件混凝土粘结面使用喷射粗糙度，但工作时飘散的沙粒和灰尘对施工环境有很大影响。因此，国内经常使用砂轮进行打磨。必要时，也可以使用蟋蟀刮毛。

使用大功率四环器进行研磨时，原构件混凝土表面的骨料可能松动或沿其周围开裂。这种情况不利于粘合混凝土和钢板，应改为出口功率符合施工规格的砂轮机或高压水射流处理。

外粘钢板粘合表面处理

外粘钢板结面的除锈和粗糙度对保证粘钢工程质量至关重要。因此，监督官有责任逐块检查。检查重点：

钢板生锈粗糙后是否露出金属光泽；

钢板和混凝土表面之间的接触是否粘平。处理后，如果钢板在使用前停放了一段时间，就要检查是否有新的铁锈或其他污染。

混凝土含水量问题

外粘钢板的混凝土部位表面含水量不能超过4%，不能超过6%。

这是因为一般粘钢胶粘剂的情况下，需要粘贴在干燥的混凝土表面，含水量高会影响粘合强度。如果混凝土含水量稍高，可以使用含水率计测量处理。

对于弯混凝土板加固，在有条件的情况下，还可以使用人工干燥来保证加固板的质量。

混凝土粘结拉伸试验问题

在处理混凝土粘结的同时，检查机关要派遣到现场进行定量检查的前期布置工作。在弄乱之前，应根据相关规范(如《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB50550-2010)采样规则提取检查构件，然后选择与检查构件加固部位相邻的100mm  x100mm方形混凝土表面，进行相同条件的界面处理。粘钢施工时，可粘贴验收用标准钢试块。

大多数情况下，加固构件粘贴钢板后，不能再直接在钢板粘合地切割，进行正拉伸检查。相反，只能用间接方法进行定量检查。因此，应采取各种措施，确保试样的粘贴过程控制尽可能与加固钢板施工相一致。为此，接口处理工序的开始和以后的每个工序都应在尽可能相似的条件下进行测试。

外粘钢板附着和钻孔及试验装配问题

目前附着钢板施工，大多数都是不用老方法支撑屋顶，而是用螺栓施加压力，或者根据其他需要在混凝土构件、钢板上打孔。为此，首先查明混凝土的中原钢筋位置，划线时回避。如果发现困难，钻孔过程中钢筋出现故障，可以重新钻孔到2d(d是钻孔直径)，但肺部要用移植用粘合剂填充。钻的洞要用压缩空气吹洞内和周围的灰尘、碎屑。如果洞壁的混凝土含水量超标，则应使用电热棒挂在烤洞壁上，或用可附着水的胶水填满。