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粘钢板加固施工要点有哪些


发布时间:

2022-07-04

一,粘钢板加固梁柱时,必须满足以下要求: 1.原始构件的混凝土实际强度等级为C15至少,混凝土表面的抗拉粘结强度必须大于1.5MPa。粘合钢板应使用粘合强度高、耐久性强的胶粘剂。钢板可以使用Q235或Q345钢,厚度必须在2 ~ 5毫米之间。

 一,粘钢板加固梁柱时,需要满足以下要求:


1.原始构件的混凝土实际强度等级为C15至少,混凝土表面的抗拉粘结强度大于1.5MPa。粘合钢板应使用粘合强度高、耐久性强的胶粘剂。钢板可以使用Q235或Q345钢,厚度在2 ~ 5毫米之间。


2.钢板的应力方法应设计为只能承受轴向应力作用。钢板是需要加固的范围外的固定长度,拉动时应小于钢板厚度的200倍,600毫米;压力时不能小于钢板厚度的150倍,也不能小于500毫米。


3.建议粘钢板,使用原始零件和特殊金属地脚螺栓连接。


4.粘贴用钢板的焊接连接在粘贴之前进行,粘贴后不能与构件进行任何焊接连接。


5.粘钢板对钢筋混凝土结构的胶粘剂材料性能、钢筋结构和承载力的检查,可按照现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2013相关规定执行。其中,构件承载力的新部分,抗震钢的承载力调整系数为1.0,A、B型钢筋混凝土结构、原构件的材料强度设计值和抗震重力应按照现行国家标准《建筑抗震鉴定标准》 GB50023相关规定采用。


6.强化后的构件长期使用的环境及防火要求符合国家现行的相关标准。

粘钢板

二、粘钢板加固法加固房屋时,应满足以下施工要求。


1.粘钢板加固施工应按照表面处理-胶粘剂卸载和胶粘剂涂层-固定压力附着-固定卸载支撑检查-油漆保护处理等工艺流程进行。


2.混凝土构件表面处理:原混凝土构件的粘结面在去除表面油污后,用清水冲洗,打磨粘合面去除1 ~ 2毫米厚的表面,用无油压缩空气去除灰尘或用清水清洗干净即可,完全干燥后用脱脂棉用丙 酮擦拭表面即可。


3.需要钢板粘合面、除锈和粗处理。如果钢板上没有生锈或稍微生锈,可以用喷砂、喷砂或平底砂轮打磨,直到出现金属光泽为止。打磨粗糙越好,打磨花纹要垂直于钢板的受力方向。以后请在脱脂棉上沾丙 酮,擦干净。


4.粘贴钢板之前,卸下加固的部件,或者大部分都要卸下。通常可以使用千斤顶升降机卸货,对于负载均匀的梁,需要均匀上升多个点(至少两点)。对于具有二次梁作用的主梁,每根梁下设有一台千斤顶,升降吨位以顶面不出现裂缝为准。


5.胶粘剂在使用前应现场取样,进行质量检查,合格后方可使用,并根据产品使用说明书配制。搅拌时注意雨水不要进入容器,请朝同一个方向搅拌。容器内不能有油、灰尘和水分。


6.配制胶粘剂后,在处理过的混凝土表面和钢板面上用脚刀涂抹胶粘剂、厚度1 ~ 3毫米、中等厚度的边缘薄,并将钢板粘贴在预定位置。贴在立面上时,为了防止流动,可以放一层脱蜡玻璃布。粘贴好钢板后,沿着用锤子粘贴的面轻轻敲击钢板。没有空洞的声音,意味着粘贴得很密。否则,剥掉钢板,补充胶水,然后重新粘贴。


7.粘钢板后,立即用夹具固定,然后用专用金属锚固定,适当加压,使橡胶液从钢板边缘膜突出。


8.内力用胶粘剂在室温下固化,保持在20以上,可以24小时去除固定装置或支撑,3天可以用力使用。如果在15以下,就要采取人工温度,一般要用红外线等加热。


9.粘钢板加固完成并通过经验后,钢板表面要涂水泥砂浆保护。钢板表面积大,为了有利于砂浆粘合,可以粘贴一层铁丝网或一层头石。


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粘钢板